主要实训设备、区域

机电工程技术实训中心、安全生产技术控制中心是本校机电工程学院的主要校内实训基地，目前，本院专业群所属建设总计4000余平米，分为几大实训区域，主要包括：智能控制实训区、智能控制区、电气电力实训区、加工中心区、数控加工区、机械加工区、安装检修区、机电检修区、金工实训区等，以及焊接、数控维修模拟、机电一体化等实训室。还分布有：工学结合多媒体教室、精密测量室、TPM培训设备展示区、订单培训区、电控室、准备室、工具材料库，以及机械传动、机械制图现场教学展示廊等。

实训中心可满足机电一体化技术、机械制造及自动化、电气自动化技术、电力系统自动化技术、机电设备技术和工业过程自动化技术、化工装备技术、制冷与空调技术等机电类专业群及各院系相关专业的专业课程的各项实训需求，开展各相关工种的培训、考评、鉴定工作；可以为机电、数控、电气、设备类项目提供科研、培训、大赛、加工等服务支持。

部分区域设施及功能如下：

1、加工中心区。该区内拥有美国HAAS VF-2、HAAS Mini加工中心及南通机床厂生产的VMC1100、VCL850加工中心共四台，其中两台HAAS加工中心均可安装第四轴转台，另有光学对刀仪一台。数控系统涵盖HAAS、FANUC、HEIDENHAIN等世界知名品牌。

该区设备可以进行加工中心操作训练及生产加工，使学生熟练掌握企业常见数控系统的基本操作及各种对刀操作方法。完成“钻孔、铣削、铰孔、攻丝、镗削”等多工序孔系加工训练，并适用于形状复杂的大中型零件和模具类零件及精密零件的加工制造。该区设备还可进行加工中心操作工中、高级技能鉴定及工学结合实训课题的开发，并为校企合作企业进行技术开发。

2、工业机器人实训区。本实训区有四套亚龙YL18工业机器人实训平台，每个设备有多个模块：搬运、加工、装备、分拣、入库。通过该设备学生可学习FANUC机器人的编程以及使用，西门子PLC以及触摸屏的编程调试以及接线等。可满足机电一体化技术等专业多门课程的教学实训。

3、智能制造实训区。智能制造实训区由数控车床、上料机器人、装配站、AGV小车、仓库系统等组成，实现了陀螺从生产、装配、运输、入库等一系列的操作，学生通过本设备可以学习传感器、数控编程、机器人、MES系统等知识。

4、智能控制实训区。本区有AGV小车实训系统、运动与位置控制系统以及机电创新实训系统等设备，本区域主要用于可编程控制器、伺服电机、触摸屏以及LABVIEW、NI采集卡的学习和实训，本区域设备可满足机电一体化技术、智能控制技术等多个专业多门课程的实训。

5、电气电力实训区（场）。本区域拥有几个工作区，包括：

PLC工作区：设备有一体化自动生产线、电机拖动所需要的实验设施。在该实训区学生可以利用设备学习自动化生产线和PLC方面的知识；电机拖动的各种实验都可以在本实训区内完成。

变配电工作区：本区有电力系统运行演示模型、出线柜、电容柜、受总柜、变压器、电压互感器、进线柜、平高出线柜。本区主要是电力系统自动化专业的学生在这里学习。本区的设备都属于高压电一类的。

电力工作区：本区有电力综合实训系统。可以全方位的给学生展示各种有关高压电的操作方法与方式。

电子工作区：本区有电子实训装置。在该区内学生可以用来焊接各种电子元件和学习这方面的知识，还可以测试元件的好坏。

6、电工实训区

电工实训区主要完成电工基本操作技能训练，包括：电动机正反转控制线路的装接、调试与故障排除；电动机Y/Δ降压启动控制线路的装接、调试与故障排除；双速电动机自动变速控制线路的装接、调试与故障排除。

通过技术体验熟悉电气控制线路装接、调试的工艺流程；熟悉常用低压电器元件的作用、规格型号、选用、使用及检测方法；熟悉电器元件的安装工艺要求；掌握常用电工工具及测量仪表的使用方法；熟悉线槽配线工艺要求和规范；掌握控制线路的调试技能和排除故障方法；加强安全用电意识，提高文明、规范操作水平。

7、数控加工区。该区内拥有CK7136全机能数控车床、CAK6136×650经济型数控车床、CKD6136×1000经济型数控车床、CY-K360×1000经济型数控车床及CAK6185×1000、CAK5085×1000等数控车床并配有双立柱锯床。机床厂家包括：沈阳、大连、云南、宁夏等国产机床知名品牌。

该区可以数控车床的技能训练及生产加工。教学中，可以学习数控加工的基本概念，数控机床的组成、各部分的作用及工作原理；学习数控机床控制程序的编程指令，学会根据工件图纸编制加工程序，正确输入、调用和模拟运行程序。掌握数控机床操作的安全知识；独立完成机床的开启、调速、零件与刀具的装夹、对刀等基本操作，完成零件的加工。该区设备还可进行数控车床操作工中、高级技能鉴定及工学结合实训课题的开发，并为校企合作企业进行技术开发。

8、机械加工区。本区内现拥有C630、CA6140、CA6136等普通车床。能够独立完成工件外圆柱面、端平面、锥面、切槽、切断、螺纹、滚花等加工教学任务。

本区可完成普通车床的技能训练及生产加工。教学中主要包括职业素养、刀具认知和刃磨、车削加工工艺分析、实际加工操作、测量及设备保养等学习目标。它把车工生产实践中的工件装夹，刀具选择，车削方法及精度，检验等专业理论知识与实践性融于一体，是现代制造技术的基础，对指导生产，提高效率，保证产品质量有积极作用。本区设备还可进行普通车床加工工学结合实训课题的开发，并为校企合作企业进行技术开发。 

9、安装检修区。本区拥有塔设备、化工离心泵、压缩机、换热器、阀门等装置，化工离心泵试车运行系统，以及离心泵运行监测系统。

本区可以学习化工用塔类设备的内部结构以及内部附件的安装、检修；学习化工离心泵、压缩机及阀门的结构，熟悉其拆装过程，学会零部件的清洗、检查和维修；学习换热器的内部结构，可进行拆卸、安装、检修，并在安装后进行打压试验，检查其密封性能。在化工离心泵、阀门检修后，还可以进行性能测试，在离心泵试车运行时监测泵安装后泵的振动、温度变化，以检验泵的安装情况，同时就检修安装水平进行自动评分。

10、金工实训区。本区拥有钳工实训场、焊接实训场、管路实训场，以及活塞式压缩机性能指标测试装置、剪板机、弯边机、拉伸试验机、硬度试验机（洛氏硬度、布氏硬度）、冲击试验机、金相显微镜等。

学生在本区可以学会钳工、管工基本操作方法，并进行技能强化训练、强化安全意识。学习钳工、化工检修钳工基本操作技能，并进行强化训练及中、高级工考工取证。掌握焊接基本操作方法，并进行焊接技能训练及考工取证；进行电焊工中、高级工考工取证。管路实训学习管路的设计、安装，调试。拉伸试验设备可以学习对金属材料进行拉伸、压缩实验，测试材料的力学性能，了解金属的组织结构。可以对材料表面进行硬度测试，以及测试金属材料的冲击韧性。学会板材的号料、弯边，为化工设备制造打下基础。